POLYCHROME BH

Точка росы: почему её важно учитывать перед окрашиванием? Температура и влажность воздуха напрямую влияют на качество лакокрасочного покрытия. При этом один из наиболее важных параметров, который часто недооценивают, — точка росы. Это температура, при которой водяной пар в воздухе начинает конденсироваться. Если поверхность охлаждается до этой температуры или ниже, на ней образуется тонкая плёнка влаги, которая не всегда заметна визуально. Конденсат ухудшает сцепление краски с основанием, провоцирует образование пузырей и отслоение покрытия, повышает риск подплёночной коррозии. Чтобы избежать дефектов, перед окрашиванием необходимо измерить температуру воздуха и поверхности, определить относительную влажность и рассчитать точку росы. Для многих промышленных систем ЛКП действует правило: температура основания должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. Контролировать эти показатели важно и во время нанесения, и на начальном этапе высыхания покрытия. Завод POLYCHROME BH разрабатывает и испытывает лакокрасочные материалы с учётом требований к их эксплуатационным характеристикам. Однако даже подтверждённые испытаниями свойства ЛКМ не компенсируют нарушения технологии нанесения. Контроль точки росы — необходимое условие качественного окрашивания. Пренебрежение этим параметром может привести к дефектам покрытия и дополнительным затратам на его восстановление.

Отопительный сезон: эмаль для радиаторов AQUASTRONG С началом отопительного сезона особенно важны эксплуатационные характеристики покрытий для радиаторов и труб отопления. Постоянный нагрев, перепады температур и регулярная влажная уборка предъявляют особые требования к лакокрасочным материалам. Для таких задач завод POLYCHROME BH выпускает специализированную эмаль для радиаторов отопления AQUASTRONG. Основные преимущества материала: Термостойкость. Допускается нанесение на нагретые поверхности температурой до +60 °С. Защита от коррозии. Содержит ингибитор коррозии, препятствующий появлению ржавчины на окрашенной поверхности. Стабильность цвета. Покрытие не желтеет, сохраняя первоначальный внешний вид. Высокая укрывистость и адгезия. Обеспечивает равномерное полуглянцевое покрытие с хорошим сцеплением с основанием. Устойчивость к влажной уборке. Выдерживает многократное мытьё с применением синтетических моющих средств. Эмаль изготовлена на основе акриловой дисперсии, не имеет выраженного запаха и предназначена для окрашивания радиаторов, труб систем отопления и других металлических поверхностей. Материал также одобрен для применения в детских и лечебно-профилактических учреждениях. Главное достоинство эмали AQUASTRONG — возможность проведения окрасочных работ без полного остывания радиаторов, при условии соблюдения требований производителя к температуре поверхности и нанесению. Подробнее о продукте: polychrome.group/product/em...

Дефекты лакокрасочных покрытий: основные причины и способы предотвращения В промышленных условиях дефекты ЛКП влияют не только на внешний вид изделий, но и на производственные затраты. Отслоения, трещины и образование пузырей приводят к повторной обработке поверхностей, увеличению сроков работ и сокращению межремонтных интервалов. Какие факторы чаще всего влияют на качество покрытия? 1. Недостаточная подготовка поверхности. Влага, загрязнения, коррозия и непрочные участки старого покрытия снижают адгезию, вызывая отслоения и образование пузырей. 2. Нарушение условий нанесения. Температура, влажность, конденсат и воздухообмен влияют на формирование покрытия. Например, окрашивание металла вблизи точки росы повышает риск дефектов. 3. Несоблюдение толщины покрытия. Избыточная толщина вызывает подтёки, замедляет высыхание и может привести к растрескиванию. Недостаточная снижает защитные свойства ЛКП. 4. Нарушение межслойной сушки. Преждевременное нанесение следующего слоя может вызвать пузыри и снижение адгезии. Превышение допустимого интервала перекрытия также может потребовать дополнительной подготовки. 5. Несовместимость материалов. Неправильное сочетание грунтовки и последующих слоёв может привести к отслоению, вспучиванию и растрескиванию покрытия. Со стороны производителя не менее важны разработка рецептур, контроль характеристик материалов и подтверждение их соответствия установленным требованиям. На заводе POLYCHROME BH эти задачи решаются с участием собственной лаборатории. Заявленные в документации свойства материалов достигаются при соблюдении рекомендованных условий подготовки поверхности, нанесения, сушки и эксплуатации. Таким образом, при сочетании проверенных характеристик продукции и соблюдения технологии, снижается риск дефектов, дополнительных производственных затрат и обеспечивается необходимый срок службы покрытия.

Можно ли красить пластик? Можно. Но важно правильно подобрать систему Пластик — одна из самых сложных поверхностей для окрашивания. У него низкая адгезия, поэтому обычная краска без подготовки может плохо сцепляться с основанием и со временем отслаиваться. Для таких задач у POLYCHROME BH есть два варианта. Специализированная краска для пластика и стекла AQUASTRONG Она подходит для окрашивания ABS- и PVC-пластика внутри помещений на поверхностях, не испытывающих высоких механических нагрузок. Перед нанесением пластик необходимо зашлифовать наждачной бумагой P600–1000 до матового состояния, обеспылить, промыть водой и высушить. Для других видов пластика производитель рекомендует предварительно проверить совместимость материала с покрытием. Адгезионная грунтовка для любых поверхностей AQUASTRONG Если требуется использовать другую краску, пластик можно предварительно покрыть специальной адгезионной грунтовкой AQUASTRONG. Она создает промежуточный слой с высокой адгезией и предназначена именно для сложных гладких оснований: пластика, стекла, кафеля, алюминия, оцинкованной стали и ранее окрашенных поверхностей. При этом глянцевую поверхность перед нанесением грунтовки не требуется предварительно зашкуривать. После высыхания грунтовочного слоя можно наносить подходящее финишное покрытие. Таким образом, пластик — не поверхность, которую «нельзя красить». Здесь важнее другое: определить тип пластика и выбрать правильную систему покрытия. А как специализированная краска AQUASTRONG работает на реальных изделиях мы показывали на примере столов мебельной компании КОМАНДОР dzen.ru/...iks

Краска AQUASTRONG для пластика и стекла в мебельном производстве Мебельная компания КОМАНДОР производит в Красноярском крае раздвижные столы со стеклянными столешницами. Столы продаются в мебельных гипермаркетах известного ритейлера. Для окраски тыльной стороны стеклянных столешниц используется краска для пластика и стекла AQUASTRONG производства POLYCHROME BH. Почему это решение подходит для промышленного производства: •Краска предназначена для силикатного стекла внутри помещений, а также для ABS и PVC пластика (без высоких механических нагрузок). •Обеспечивает отличное сцепление с поверхностью — покрытие не отслаивается. •Не желтеет со временем, сохраняя первоначальный вид стекла. •Экологична, легко наносится, что важно при серийном производстве. В этом проекте AQUASTRONG используется не для единичного изделия, а в серийном производстве мебели. Для производителя здесь особенно важны стабильность свойств материала и повторяемость результата от изделия к изделию. Этот кейс показывает еще одно направление применения продукции POLYCHROME BH. Наши лакокрасочные материалы используются не только в строительстве и ремонте, но и в мебельном производстве, где к покрытию предъявляются требования к адгезии, внешнему виду и стабильности результата. Подробнее о продукте: polychrome.group/product/kr...